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生产制造设备日常维护清单执行指引

适用场景：工厂生产设备日常维护管理

本指引适用于各类生产制造企业（如机械加工、电子装配、化工生产等）的日常设备维护管理场景，旨在通过标准化流程规范设备维护操作，保证设备处于良好运行状态，减少故障停机风险，延长设备使用寿命，保障生产连续性与产品质量。适用于设备操作人员、维护班组及设备管理人员，涵盖日常巡检、定期保养、预防性维护等维护类型。

执行流程：从准备到闭环的标准化步骤

一、维护任务启动与信息确认

获取维护清单：设备管理员根据设备台账及维护计划，向维护班组下发《生产设备日常维护清单》，明确本次维护的设备名称、编号、维护项目及时间要求。

熟悉设备状态：维护人员通过查阅设备运行记录、近期故障报告，知晓设备当前运行状态及历史问题，重点关注易损件、关键部件（如电机、轴承、传动系统、电气控制系统等）的维护需求。

明确责任分工：班组长根据维护人员技能及设备特性，分配具体维护任务，保证每个设备、每个项目均有明确责任人（如师傅负责数控机床的润滑系统维护，技术员负责电气元件检查）。

二、维护前准备

工具与资料准备：

根据维护清单要求，准备专用工具（如扳手、螺丝刀、万用表、测温仪、润滑油/脂等），保证工具型号匹配、功能完好（如万用表需校准，扳手规格符合螺栓尺寸）。

携带设备说明书、维护标准手册、记录表格等资料，便于对照执行及规范操作。

安全防护准备：

确认设备已停机