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2025年铅锌冶炼与环保技术手册

第1章铅锌冶炼生产流程与工艺控制

第一节铅精矿预处理与焙烧技术

铅精矿预处理是确保后续焙烧过程稳定性的核心环节，主要包含破碎、磨矿、除铁、除硫及除氟等工序。铅精矿需经粗碎至20mm以下，再经磨矿至80%过4.75mm筛，以磨出粒度均匀的铅粉；随后进行除铁，通常采用磁选法，将铁含量降至1.5%以下，防止高温下氧化氧化亚铁堵塞反应炉；接着进行除硫，利用石灰石进行脱硫，使硫含量控制在0.5%以内，避免硫酸盐堵塞风口；最后进行除氟，通过电解槽或离子交换树脂去除氟化物，将氟含量降至30mg/L以下，防止氟化氢腐蚀设备并影响焙烧效率。焙烧是铅锌分离的关键步骤，其目的是将硫化锌转化为氧化锌，同时去除硫化物杂质。在反应炉内，铅精矿与石灰乳在1000℃~1100℃下反应，反应方程为$ZnS+Ca(OH)_2\xrightarrow{1000℃}ZnO+CaS+H_2O$。反应过程中需严格控制温度，温度过高会导致锌挥发损失，温度过低则反应不完全。石灰乳的添加量需精确计算，一般铅精矿含硫量在1%~2%时，石灰乳添加量约为1.5~1.8倍，过量会导致炉温下降和炉渣粘度增加。

焙烧后的产物为氧化锌和炉渣，其中炉渣主要成分为$CaS$和$CaO$。炉渣的密度约为2.7~2.9g/cm3，熔点高达