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- 2026-04-30 发布于江西
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服装生产流程与质量控制手册(执行版)
第1章生产计划与物料准备
1.1生产订单接收与确认
订单接收是生产启动的基石,需建立标准化的《订单接收登记表》,记录客户订单号、产品名称、规格型号、面料批次号、预估交期及特殊工艺备注。接收后立即由生产经理与跟单员对照ERP系统数据,核对订单数量、颜色组合及面料等级,确保“单、物、色、料”四要素完全一致。
对特殊工艺订单(如刺绣、植绒、特殊水洗),必须在备注栏注明所需预处理步骤,并同步通知织造车间准备特殊半成品。确认无误后,将纸质订单录入生产执行系统,唯一的“生产工单号”,并指派给具体的生产班组,杜绝“口头确认”导致的执行偏差。若发现订单存在逻辑矛盾(如面料与颜色不匹配、尺寸与样板冲突),立即向客户发起《订单异议单》,暂停生产直至问题闭环。
最终签署《订单确认书》,明确双方责任,作为后续领料、排产及结算的法律效力依据,确保责任追溯无死角。
1.2物料需求计算与备料
依据生产工单中的面料规格(如1.5米宽幅、300克/米)及数量,使用ERP系统自动计算所需总面料重量、总长度及总件数,形成《物料需求汇总表》。根据面料损耗率(通常为5%-8%)及包装损耗(如包装箱内余料),在总需求基础上增加安全库存,确保备料量满足生产连续性及突发断货风险。
针对不同面料的洗涤牢度要求,提前在面料卷上标记“水洗次数”或“耐汗处
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