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汽车行业研发部工程师车身喷漆工艺手册（执行版）

第1章涂装前准备与作业环境管理

1.1场地清洁与无尘化处理标准

作业前必须对喷漆室进行彻底的吸尘处理，使用经过认证的HEPA级负压吸尘器将工件、喷枪及管路内的旧漆雾、灰尘及纤维完全清除，确保作业区域无肉眼可见的悬浮微粒，这是防止漆膜出现橘皮、缩孔或颗粒感的关键第一步。地面与墙面需使用工业级中性清洁剂配合专用脱脂棉布进行擦拭，严禁使用含有氨水、酒精或强碱性物质的清洁剂，以免破坏塑料件表面的清漆层或导致金属件产生点蚀，清洁后的表面必须达到“目视无污渍、手触无残留”的洁净度。

对工件表面进行手工打磨与除锈，清除旧漆皮、砂眼及金属氧化物，打磨深度需控制在0.5mm-1.0mm之间，确保露出的基体金属平整光滑，并在打磨后立即喷涂底漆，防止氧化生锈影响后续附着力。喷涂前需对工件进行除油处理，使用异丙醇（IPA）或专用清洗剂配合高压水枪或超声波清洗机，去除油污、脱模剂及指纹，确保表面张力均匀，否则会导致喷枪出现“挂枪”现象或漆膜发亮不均。对工件进行除铁屑处理，使用专用除铁粉或超声波清洗设备去除焊接、铆接或冲压产生的铁屑，防止铁屑在喷涂过程中被气流吹起，造成漆面出现黑色斑点或橘皮缺陷。

对工件进行除胶处理，使用专用除胶剂擦拭装配缝隙及模具接触面，防止胶水残留导致漆膜流挂、起皮或粘接不牢，确保各部件拼装后的密封性与平整度。