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连铸试题及详细答案

一、填空题（每空2分，共20分）

连铸生产的核心是将moltensteel（钢水）通过结晶器冷却，快速形成具有一定厚度和形状的铸坯，实现钢水连续凝固成型。

结晶器的作用是使钢水快速冷却，形成坯壳，并保证铸坯的断面尺寸和表面质量。

连铸坯的常见缺陷分为表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷三大类。

拉坯速度是指铸坯从结晶器内拉出的速度，单位通常用m/min表示。

二次冷却区的冷却方式主要有喷雾冷却和水雾冷却两种，其目的是继续冷却铸坯，使坯壳进一步增厚。

钢水在结晶器内的凝固过程分为三个阶段：钢水冷却至液相线、液相线至固相线之间的凝固、固相线以下的冷却。

连铸生产中，为防止铸坯粘连结晶器壁，需要在结晶器内壁涂抹保护渣，其同时具有润滑、保温和吸收夹杂物的作用。

铸坯矫直分为热矫直和冷矫直，通常在铸坯温度高于700℃时进行热矫直，可避免铸坯产生裂纹。

连铸机的机型主要分为立式、立弯式、弧形和水平式四种，其中弧形连铸机应用最广泛。

二、选择题（每题3分，共15分，单选）

连铸生产中，结晶器的冷却水质要求较高，其主要目的是（）

A.节约水资源B.防止结晶器结垢、堵塞，保证冷却均匀C.降低冷却成本D.减少废水排放

下列哪种缺陷属于连铸坯的内部缺陷（）

A.表面裂纹B.皮下气泡C.中心疏松D.铸坯鼓肚

拉坯速度过快，最容易产生的缺陷