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速干环氧混凝土施工方案

一、工程概况

1.1工程基本信息

本工程为工业车间地面改造项目，施工面积约2000㎡，设计采用速干环氧混凝土作为面层材料，要求达到抗压强度≥80MPa、耐磨性≤0.03g（750g/300r）、表干时间≤4小时、实干时间≤24小时，以满足车间重载设备通行及耐腐蚀环境需求。

1.2工程特点

快速固化需求：采用常温固化型环氧体系，确保24小时内完成实干，72小时后投入使用，缩短施工周期。

高性能指标：需具备抗渗、耐酸碱（10%H?SO?、10%NaOH溶液浸泡168小时无变化）、耐油污（120#汽油、润滑油浸泡168小时无变化）等特性。

基层复杂性：原地面存在局部裂缝、油污及不平整问题，需进行针对性处理。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸交底：组织技术人员熟悉设计图纸，明确基层处理标准、环氧混凝土配合比及验收规范，编制《施工工艺流程图》及《质量控制点清单》。

材料试验：对进场的双酚A型环氧树脂（E-51）、脂肪胺类固化剂、石英砂（粒径0.15-5mm）、活性稀释剂（丁基缩水甘油醚）等原材料进行性能检测，确保环氧树脂固含量≥99%、固化剂胺值符合设计要求。

配合比设计：通过试配确定最优配比（按重量计）：环氧树脂25%、固化剂10%、活性稀释剂5%、石英砂（粗:细=3:2）55%、碳酸钙粉5%，确保混合料坍落度控制在30-50mm，24小时抗压强度≥60MP