汽车行业制造部车间主任生产进度管控手册
第1章
生产计划与排程管理
1.1生产计划编制原则与流程
编制前必须完成详细的设备点检与物料齐套性核查,确保在计划启动前所有关键设备处于“热备”状态且物料库存水位已触发自动补货指令,杜绝因设备故障或缺料导致的计划中断。依据历史数据中的“生产节拍(TaktTime)”与“设备综合效率(OEE)”,设定目标产能上限,若当前OEE低于85%,则需重新评估生产计划可行性,否则强行排程将导致交付延期。
将订单拆解为“最小可执行单元(MOM)”,依据订单的紧急程度(UrgencyCode)与优先级(PriorityCode),采用“先急后缓、
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