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- 2026-05-07 发布于陕西
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;;R-201浆料轴流泵P201、R-202浆料轴流泵P202推力瓦异常磨损故障分析;1、润滑油质量分析
事件发生后,现场检查润滑油油位已达视镜三分之二处,满足油位要求。同时,对班组添加的润滑油和三级过滤装置检查,润滑油清澈无杂质,且润滑油为新开封的润滑油。因此,可以排除润滑油质量问题。;2、工艺运行及操作分析
启机前,反应器R-201、R-202已具备启泵条件:3.6Mpa,50℃,排气结束。同时,启机前,设备管理人员带领班组及维修人员对泵的润滑油冷却器、密封油冷却器的循环水投用试通,检查了密封油位并排气,同时对两台泵充分进行盘车。因此,可以排除工艺运行及操作的问题。;3、检修质量分析
检查P201和P202的维修规程,径向瓦间隙、轴向窜量等都在标准范围内。P201:径向瓦间隙0.18mm,标准(0.15-0.20mm);轴向窜量0.53mm,标准(0.50-0.70mm)。;3、检修质量分析
P202:径向瓦间隙0.17mm,标准(0.15-0.20mm);轴向窜量0.52mm,标准(0.50-0.70mm);轴流泵轴承箱内部润滑方式是利用了推力盘外圆周上的6个圆形开孔在高速旋转下将润滑油从底部回油孔处吸入,经润滑油流道收缩增压,并从顶部的润滑油出口为推力盘两侧的瓦块提供润滑油。;;;R-201浆料轴流泵P201、R-202浆料轴流泵P202
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