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- 2026-05-07 发布于江西
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2025年纺织行业设备部设备员织机维护保养手册
第1章织机基础结构与日常点检
1.1织机机械构造原理概述
织机作为现代纺织生产的核心装备,其本质是将纱线通过物理变形(如弯曲、拉伸、折叠)转化为织物,这一过程依赖于一套精密的机械传动系统。织机的核心由上布经纱机构、下布纬纱机构、综框及筘齿组成,它们通过动力传输装置将电机或发动机产生的旋转运动,精确地转化为综框的往复运动,从而形成经纬交织的织物结构。在机械构造原理中,传动系统扮演着“能量转化器”的角色,它将动力源的动能转化为综框的机械能。以典型的环锭织机为例,动力通过齿轮箱传递给主轴,再通过传动链将运动传递给综框,综框的上下往复运动直接驱动综丝穿过纱线,实现纬纱的输送与固定,这是织机产生织物的物理基础。
日常点检中,必须重点观察传动部件的磨损情况,因为过度磨损会导致传动精度下降,进而引起织造质量不稳定。例如,检查上布经纱机构中的导纱轮、导纱轴及导纱杆,若发现导纱轮表面出现划痕或槽口磨损,说明其已失去良好的导纱能力,需立即更换以防断纱。传动系统的关键在于各部件的配合间隙,间隙过大则会导致纱线打滑或积屑,间隙过小则会造成摩擦发热甚至卡死。点检时需使用塞尺测量关键配合面的间隙,一般导纱轮与导纱轴配合间隙应控制在0.05mm以内,若实测值超过0.1mm,应立即进行修复或更换。对于高速运转的织机,传动部件的热状态也是点检的
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