2025年鞋类制造生产部制鞋工鞋类制作操作手册.docxVIP

2025年鞋类制造生产部制鞋工鞋类制作操作手册

第1章

1.1安全生产与基础规范

进入车间前必须严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检，确保鞋楦尺寸偏差控制在±0.5mm范围内，任何超差鞋楦均禁止进入制作区，防止因底楦不平导致鞋面撕裂。佩戴防割手套时，严禁将手套口塞入鞋头内部，必须使用专用防割护指，并确认手套与鞋底无摩擦点，防止作业中手套脱落扎伤手指。

操作电熨斗时，必须保持距离15-20cm，避免蒸汽直接喷射于鞋面胶层，防止高温烫坏上油或导致胶水局部固化不均。搬运大底材料时，必须使用专用搬运车，严禁单手搬运，且搬运路径需避开主通道，防止重物碰撞导致地面湿滑引发滑倒事故。

每日班前必须进行仪容仪表检查，确认头发、胡须及指甲长度符合车间规定，严禁佩戴首饰，防止异物进入鞋楦孔道或污染鞋面。

1.2鞋类制作核心工序规范

上楦工序要求鞋楦放置于专用垫板，鞋头与垫板间隙控制在2-3mm，鞋跟高度需与模具底部齐平，确保后续上胶时胶层厚度均匀一致。上油工序需使用专用上油机，油量控制标准为鞋面总面积的1/5至1/4，油质需经过过滤，防止油泥附着在鞋楦孔道内影响后续清洁。

上胶作业需采用“先底后面”原则，胶液温度控制在45-55℃，胶层厚度以3-5mm为宜，若胶层过厚易导致鞋面塌陷，过薄则影响耐磨性。修边工序必须使用修边机配合刮刀，修边长度控制在3-5