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隧道洞口大管棚施工质量保证措施

所有施工放线必须采用经过计量检定合格的全站仪和水准仪进行测设，洞口原始地形复测完成后，先根据设计给定的大管棚布孔参数，逐孔计算每个孔口的中心坐标、孔底坐标以及外插角，计算完成后由两名测量人员独立复核计算结果，确认无误后进行现场放线，放线完成后由项目技术负责人组织第三方测量人员进行二次复核，复核偏差超过5mm的必须重新放线，不得进行下一道工序。套拱施工前，必须先对洞口端墙基础的地基承载力进行检测，采用重型动力触探法检测，每10平方米布置一个检测点，检测结果必须满足设计要求，通常不低于200kPa，达不到要求的必须采用注浆换填或者打入微型桩进行加固处理，加固完成后重新组织检测，合格后方可进行套拱钢筋绑扎施工。导向管预埋阶段，导向管需采用壁厚不小于8mm的无缝钢管加工，管径比设计大管棚外径大20~30mm，加工完成后先检查导向管的顺直度，弯曲变形超过1‰的不得使用，安装时先根据测量放线结果焊接导向管支撑架，支撑架与套拱的钢筋骨架焊接成整体，焊接过程中技术人员逐根检查导向管的倾角、方向，大管棚设计外插角通常控制在1°~3°，施工中要求外插角偏差不得大于0.5°，孔口中心坐标偏差不得大于5cm，检查不符合要求的必须重新调整导向管位置，不得在固定后强行掰动调整，防止混凝土浇筑过程中发生走位，套拱混凝土浇筑时，采用分层振捣，振捣棒不得直接碰撞导向管和支撑架，安排专