《数控课件》_4.2.1数控铣削加工工艺.pptVIP

4.加工阶段的划分一般来说，对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。鉴于该凸台零件加工要求较高，尺寸精度达IT7级，有同轴度、垂直度要求，且表面粗糙度达到1.6μm。故将该凸台零件的加工划分为两大阶段：即粗加工(粗铣平面、打中心孔、钻孔等)和精加工(精铣平面、铰孔等)。此外，还要根据加工的需要再适当安排热处理工序和检验顺序。综上所述，该零件结构较规则，加工精度要求较高，需要加工的表面也较多，且台阶处的不规则型腔很难在普通铣床上进行加工，故宜直接选用数控铣削进行加工。同时，采用数控铣削加工也可充分发挥数控加工的优点，提高产品质量，提升生产效率。本节结束相关知识：一、数控铣床的结构数控铣床由输入装置、数控装置、伺服系统、检测及其辅助装置和机床本体等组成数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。一、数控铣削的主要加工对象1．平面类零件加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面的夹角为定角的零件为平面类零件。其特点是各个加工面是平面，或可以展开成平面。一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动(即两轴半坐标联动)就可以把它们加工出来。a)