2025年钢铁行业炼钢部操作工连铸操作工艺手册.docxVIP

2025年钢铁行业炼钢部操作工连铸操作工艺手册

第1章连铸生产全流程管控

1.1连铸坯入炉前准备与参数设定

入炉前必须严格执行“三检”制度，即检查钢包清洁度、检查结晶器状态及检查浇包完整性，确保无铁水渗漏、无杂物混入，这是防止铸坯表面缺陷的第一道防线。根据钢种成分（如C、Si、Mn、P、S含量），精确计算并设定连铸机的拉速，例如1.0m/min至1.5m/min的区间内，需结合实时钢水温度（1500℃±20℃）动态调整，避免过冷或过热。

必须确认结晶器冷却水流量达到标准值（如200L/min以上），并检查水枪喷嘴是否堵塞，确保液面能形成稳定的“水-钢”界面，防止烧损。检查铸机润滑系统油位及油质，确保齿轮箱、轴承座等关键部位润滑良好，防止因缺油导致的设备过热或卡死，保障设备长期稳定运行。核对上下水系统压力，确保水枪水压在0.8-1.2MPa范围内，若水压过低需立即补水，过高则需减压，以保证铁水喷射的平稳性和熔池的稳定性。

启动前需进行30分钟的空载试运行，观察拉速波动是否在±0.05m/min以内，确认电气参数（如电流、电压）稳定后，方可正式投入生产。

1.2连铸机启动与初始运行监控

启动前必须关闭铸机所有进铁口，并确认钢包吊具已正确就位，随后开启钢水注入泵，将钢水以1.2m/min的初始拉速缓慢注入结晶器，观察液面下降速率。