挤压模具抛光技术培训大纲.pptxVIP

演讲人：

挤压模具抛光技术培训大纲

日期:

20XX

抛光技术基础

1

抛光前准备工作

2

核心抛光工艺

3

设备操作要点

4

质量检验与控制

5

实战应用案例

6

目录

CONTENTS

抛光技术基础

Part

01

模具抛光定义与作用

表面光整技术

模具抛光是利用机械、化学或电化学方法使模具型腔表面达到镜面光洁度的工艺过程，可降低产品脱模阻力并提升表面质量。

提升产品品质

抛光后Ra值可控制在0.05μm以内，确保注塑件透光率、电镀件附着力等关键指标达标。

延长模具寿命

通过消除加工刀痕和微观裂纹，减少应力集中，使模具抗疲劳性能和耐腐蚀性提高30%以上。

工艺协同作用

作为模具制造最后工序，需与热处理、电镀等前道工艺配合，避免抛光过度导致尺寸超差。

挤压模具结构特点

复杂流道系统

工作带精密控制

高硬度基材

热作模具特性

包含分流孔、焊合室、工作带等特殊结构，抛光时需采用微型工具处理R角与深槽区域。

多用H13钢（HRC48-52）或硬质合金制造，要求金刚石研磨膏配合钨钢油石进行阶梯式抛光。

挤出模工作带通常要求Ra≤0.1μm，需采用镜面抛光工艺保证材料流动均匀性。

需预留抛光余量补偿热处理变形，型腔表面禁止过度抛光以免影响热传导效率。

光学模具需满足VDI3400标准#18以上，汽车件模具通常要求Ra0.2-0.4μm并保证纹理方向一致性。

行业特殊要求

推荐使用白光干涉