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- 2026-05-11 发布于江西
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汽车行业研发部工程师模具设计工作手册(执行版)
第1章模具设计与开发流程管理
1.1模具项目立项与需求确认
项目经理需依据客户车型发布计划及年度产量目标,制定详细的《模具开发任务书》,明确模具类型(如冲压模、注塑模、压铸模)、预计投产日期(EDD)及客户验收标准,确保项目启动前的目标清晰。技术部门需联合工艺、质量部门对需求书进行评审,重点确认关键尺寸公差范围、表面粗糙度要求及特殊功能件(如滑块、导向件)的几何精度,并输出《需求确认单》作为后续开发的法律和技术依据。
工程师需编制《模具设计方案初稿》,包含主要分型面布局、型腔/型芯结构、冷却水路走向及排气系统设计,并初步计算材料消耗量,确保设计方案在结构合理性与成本可控性之间取得平衡。设计团队需进行结构强度与寿命分析,依据所选钢材牌号(如42CrMo、52100)及预期工作寿命(如30万至50万次冲压循环),在CAD软件中完成三维建模并导出详细图纸,标注所有焊接点、螺栓紧固力矩及装配间隙。初步方案需通过内部仿真验证,重点检查是否存在干涉、应力集中或冷却不均等潜在缺陷,若发现异常,必须立即调整设计参数,并重新优化后的模型以规避制造风险。
设计完成后,输出完整的《技术规格书》及《BOM清单》,明确模具材料、热处理工艺路线、表面处理方案及模具寿命预估,作为后续采购模具及安排试模的依据文件。
1.2试模验
原创力文档

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