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硫磺回收装置的腐蚀与防护

第一节典型工艺流程及装置的易腐蚀部位

典型工艺流程及装置的易腐蚀部位如图17-1所示。从脱硫装置来的酸性气经气-液分离器脱除水分和烃类后，与空气鼓风机来的空气经预热后进入反应炉，反应炉供给充足的空气，使酸性气中的烃和氨完全燃烧，同时使酸性气中三分之一H2S燃烧成SO2，燃烧后的过程气经废热锅炉取热产生高压蒸汽，然后过程气进入第一硫冷凝器冷却后，硫蒸汽被冷凝下来并与过程气分离，低温的过程气进入第一在线炉，燃料气略低于化学当量燃烧产生高温气体，并与过程气混合，通过控制燃料气和空气流量使过程气获得最佳温度。从在线炉来的过程气进入第一反应器，过程气中的H2S和SO2在催化剂作用下发生反应，同时COS和CS2发生水解反应，反应后的气体进入第二硫冷凝器进行冷却并分离出液硫。过程气再进入第二在线炉加热，然后进入第二反应器反应、第三硫冷凝器冷却，进一步回收硫磺，从第一、二、三硫冷凝器得到的液硫，经硫封罐进入液硫池，从第三硫冷凝器出来的尾气进入斯科特单元进一步处理。硫磺回收装置的腐蚀主要有高温硫化腐蚀和低温电化学腐蚀。高温硫化腐蚀主要存在于反应燃烧炉的内构件如燃料气喷嘴、酸性气喷嘴等；废热锅炉进口管箱与传热管前端；采用外掺合工艺的掺合管、高温掺合阀以及转化器的内构件等。低温电化学腐蚀主要存在于燃烧炉和转化器耐热衬里损坏后，过