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汽车行业技术部技术员涂装工艺手册

第1章涂装前准备与表面处理

1.1涂装环境搭建与温湿度控制

车间地面铺设防静电地板并铺设PE编织袋，地面与设备间保持至少20厘米的净空，确保空气流通顺畅，防止静电积聚导致不良品产生。在设备间安装温湿度传感器，设定相对湿度控制在45%~65%之间，温度保持在20℃±2℃，确保涂料流动性及成膜质量稳定。

安装排风系统，对喷漆室进行负压控制，确保喷漆室内部气压比周围大50Pa，有效防止漆雾外溢污染周边区域。配备在线雾量监测仪，实时显示雾量数值，当雾量超过工艺设定值时，系统自动调节风机转速或开启加湿装置进行补偿。设置温度控制柜，对热喷枪或热喷板进行恒温处理，确保加热均匀，避免局部过热导致漆膜出现橘皮或流挂缺陷。

定期校准环境参数检测仪器，确保数据真实可靠，一旦环境参数超出允许范围，立即停止作业并通知技术人员调整设备。

1.2涂装前清洁与除油标准

使用30℃~40℃的热水配合专用除油剂，对车身进行预处理，去除油脂、灰尘及旧漆皮，保证除油后表面达到“一尘不染”的标准。采用高压水射流清洗，将除油后的表面冲洗干净，确保无残留水珠，并检查是否有肉眼可见的划痕或凹坑。

使用中性洗涤剂配合软布擦拭，去除除油剂残留物，防止后续溶剂腐蚀金属基体或影响后续涂层附着力。对于细小划痕和凹坑，使用细砂纸或研磨膏进行局部打磨，打磨后需立