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酸性水汽提装置的腐蚀与防护

第一节典型的工艺流程和易腐蚀部位

1.1典型的工艺流程

目前，广泛应用的酸性水汽提工艺有单塔汽提工艺和双塔汽提工艺。而单塔汽提工艺又分为单塔常压汽提和单塔加压汽提。现以某炼油厂单塔加压汽提为例，来简述其工艺原理和流程。

通过蒸汽加热促使含硫污水中硫氢化铵水解为H2S和NH3分子，利用H2S相对挥发度比NH3高而溶解度比NH3小的特性分离H2S气体与NH3气，通过不断由塔顶抽出H2S，侧线抽出NH3，使硫氢化氨不断水解，液相中H2S和NH3分子不断进入气相并分离，推动单塔侧线汽提连续生产的进行。具体如下：

热进料与侧线抽出富氨气、塔底净化水、重沸器余汽依次换热后温度可以达到150℃以上，，在塔上部入塔，此温度远远超过硫氢化铵电离反应与水解反应的拐点温度（110℃),H2S、NH3均以游离的分子态存在于热料中，汽提塔内操作压力比进料管中低，热进料进塔后由于减压闪蒸及塔顶的抽提作用，H2S与NH3由液相转入气相向塔顶移动。

从塔顶打入温度为30℃左右的冷进料，保持塔顶温度小于40℃,由于NH3比H2S易溶于水，所以下行的冷进料不断将向上移动的混合气体（H2S和NH3）中的NH3吸收，而H2S很少被吸收，塔顶抽出含H2S浓度较高的酸性气。塔底用蒸汽加热，保持塔底温度160~1