复合曲线特征的铣削加工-工艺.pptxVIP

目标要求知识目标熟悉复合轮廓加工使用的刀具规格型号及加工方法掌握复合轮廓加工工艺路线掌握复合轮廓加工坐标数据计算思路熟悉机床操作与工件装夹要点能力目标能够分析零件轮廓加工要求能够选择机床和夹具类型能够选择刀具，设定刀具铣削参数，并安排加工路线能够确定复合轮廓变量加工范围能够利用刀补设置巧妙安排粗、精加工阶段

任务导入任务说明利用数控铣床或加工中心完成图示零件的加工。已知：毛坯为100mmX100mmX25mm的方料，材料为铝。加工轮廓包括四部分：上曲线、下曲线和左右两条直线。其中，上曲线和下曲线轮廓对应于以下两个公式。?上曲线：y=10sin(-360x/80)+30

工艺分析机床选用类型：XD-40A型华中数铣原因：复合轮廓侧壁与椭圆凸台和正弦槽类似，均为垂直壁，仍可采用立铣刀侧刃通过X和Y轴联动加工，故选择三轴数控铣床加工即可。

工艺分析夹具选用类型：平口虎钳、垫块原因：毛坯为方料，采用平口虎钳对工件前后两面夹持确保装夹可靠稳定，采用垫块使工件留出加工深度尺寸，确保不发生过切现象。

工艺分析刀具选型与工艺过程（面铣刀）规格：φ100mm工序：飞面工序原因：毛坯工件表面大多情况下不平整，安排飞面工序，可确保成型后上表面的平整光洁过程：试切工件上表面，确定好Z向零点后抬刀；移动刀具至从工件右侧（靠里），从工件外部下刀至-1mm处，直线插补至工件左侧外部后，快速抬刀至Z5mm处；快速