椭圆凸台特征的铣削加工-工艺.pptxVIP

目标要求知识目标熟悉椭圆凸台加工使用的刀具规格型号及加工方法掌握椭圆凸台加工工艺路线掌握凸台轮廓加工坐标数据计算思路熟悉机床操作与工件装夹要点能力目标能够分析零件轮廓加工要求能够选择机床和夹具类型能够选择刀具，设定刀具铣削参数，并安排加工路线能够提炼凸台轮廓走刀轨迹的规律方程能够在规律方程基础上巧妙安排粗、精加工阶段

任务导入任务说明利用数控铣床或加工中心完成图示零件的加工。已知：毛坯为φ100mmX30mm的圆柱棒料，材料为铝。加工内容：长半轴和短半轴分别为45mm、35mm的椭圆凸台，高度为3mm本例要求安排飞面工序

工艺分析机床选用类型：XD-40A型华中数铣原因：凸台轮廓侧壁为垂直壁，可用立铣刀侧刃通过X和Y轴联动加工，三轴数控铣床可以实现，重点需要确定好宏程序铣削坐标变化的逻辑关系

工艺分析夹具选用类型：三爪卡盘（或者平口虎钳、V型块、垫铁等附件配合装夹）原因：毛坯为圆柱棒料状，通过三爪卡盘可使工件稳固，且有利于工件定心

工艺分析刀具选型与工艺过程（面铣刀）规格：φ100mm工序：飞面工序原因：毛坯工件表面大多情况下不平整，本例主要加工椭圆凸台轮廓，为保证轮廓不发生变形，优先安排飞面工序，确保成型后上表面的平整光洁过程：试切工件上表面，确定好Z向零点后抬刀；移动刀具至从工件右侧（靠里），从工件外部下刀至-1mm处，直线插补至工件左侧外部后，快速抬刀至Z5mm处；快速移动刀