正弦曲线槽特征的铣削加工-工艺.pptxVIP

目标要求知识目标熟悉正弦曲线槽加工使用的刀具规格型号及加工方法掌握正弦曲线槽加工工艺路线掌握正弦曲线槽加工坐标数据计算思路熟悉机床操作与工件装夹要点能力目标能够分析零件轮廓加工要求能够选择机床和夹具类型能够选择刀具，设定刀具铣削参数，并安排加工路线能够根据正弦曲线中心轮廓设定刀补参数进行粗、精加工

任务导入任务说明利用数控铣床或加工中心完成图示零件的加工。已知：毛坯为φ100mmX35mm的圆柱棒料，材料为铝。加工内容：正弦曲线槽，槽深6mm，槽宽24mm，要求分三层铣削。本例要求安排飞面工序。

工艺分析机床选用类型：XD-40A型华中数铣原因：正弦曲线槽的轮廓侧壁为垂直壁，可用立铣刀侧刃通过X和Y轴联动加工，所选的机床为三轴数控铣床，能够完成。重点需要通过曲线公式编好轮廓轨迹坐标点进行插补。

工艺分析夹具选用类型：三爪卡盘（或者平口虎钳、V型块、垫铁等附件配合装夹）原因：毛坯为圆柱棒料状，通过三爪卡盘可使工件稳固，且有利于工件定心

工艺分析刀具选型与工艺过程（面铣刀）规格：φ100mm工序：飞面工序原因：毛坯工件表面大多情况下不平整，安排飞面工序，可确保成型后上表面的平整光洁过程：试切工件上表面，确定好Z向零点后抬刀；移动刀具至从工件右侧（靠里），从工件外部下刀至-1mm处，直线插补至工件左侧外部后，快速抬刀至Z5mm处；快速移动刀具至工件右侧外部（靠外），下刀至-1mm处，直线