CNC 数控切割机安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-05-14 发布于山东
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CNC数控切割机安全操作规程

一、主要危险源

机械传动伤人、等离子/火焰弧光灼伤、高温烫伤、燃气泄漏爆炸、火灾、触电、回火伤人、割炬碰撞、工件倾倒、粉尘烟气危害、非作业人员进入作业区、气路老化破损、操作顺序错误。

二、操作流程

操作人员必须经安全教育培训考试合格后上岗,作业前佩戴好防护眼镜、阻燃手套、工作服、防砸鞋等劳动防护用品。

开机前检查机架、导轨、传动齿轮、钢带、防护罩完好牢固,限位开关、急停按钮灵敏可靠。

检查氧气、乙炔管路无老化、无破损、无泄漏,回火装置完好,压力表在校验有效期内。

合上电气柜电源,打开电源钥匙开关,检查数控系统、伺服驱动、指示灯正常。

开机后先空载试运行,检查纵向、横向行走及割炬升降平稳无异响,确认切割区域无人、无障碍物。

开启气源,按板厚正确调节氧气、乙炔压力,严禁超压使用。

点火与切割必须按顺序操作:乙炔通→预热氧通→点火→切割氧通;严禁颠倒顺序。

切割过程中,操作人员不得离开岗位,严禁跨越导轨、靠近割炬、触摸高温工件。

严禁在设备运行中进行擦拭、润滑、调整、检修;严禁将手、工具伸入传动部位。

发现气路泄漏、回火、异响、抖动、卡滞等情况,应立即断电、断气、停机检修。

作业结束按顺序关闭:切割氧断→预热氧断→乙炔断,再关闭总气源、总电源。

及时清理现场、割渣、油污,导轨涂抹润滑油,齿条定期加注黄油,保持设备整洁。

气瓶分类存放、固定牢固、防晒、防撞

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