H 型钢翼缘矫正机安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-05-14 发布于山东
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H型钢翼缘矫正机安全操作规程

一、主要危险源

机械挤压/夹伤、工件撞击/砸伤、液压高压喷射、电气漏电、辊道卷入伤害、设备运行前方人员闯入、超规格矫正、螺栓松动、高温工件烫伤、非作业人员违章操作。

二、操作流程

操作人员必须经专项安全培训合格后上岗,作业前佩戴好工作服、防砸鞋、防护手套等劳保用品。

作业前清理输送辊道、主机周边杂物,打磨妨碍型钢行走的焊缝,确保无障碍物、通道畅通。

检查液压系统无渗漏、油位正常;检查电气线路、按钮、指示灯、急停按钮完好可靠,接地良好。

检查矫正辊、压辊、传动机构、螺栓紧固无松动,无卡阻、无异响。

开机前空载试运行,确认设备运行平稳、无异常后方可正式作业。

根据H型钢翼板宽度、厚度调整矫正轮间距,点动夹紧腹板,禁止偏心、歪斜进料。

启动液压油缸,按变形量调节下压量;翼板厚度>30mm时,需多次往返矫正,每次矫正量控制在1-2mm,严禁一次性强行压下。

启动主传动辊进行矫正,作业中主机与辊道外5米范围内严禁人员通过、停留。

工件翻转180°矫正另一侧时,必须在指定区域进行,严禁在辊道上起吊翻转,防止撞坏设备、砸伤人员。

设备运行中严禁检修、加油、调整、清理,严禁将手、身体靠近矫正辊、夹紧机构、辊道。

发现异响、抖动、漏油、卡料、漏电等异常,立即停机断电、卸压,禁止带病运行。

本机仅限矫正H型钢翼缘焊接变形,禁止矫正整体上弯、旁弯

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