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拌合站混凝土质量管理制度(3篇)

拌合站混凝土质量管理制度一

一、原材料质量控制

1.水泥

水泥进场时，必须附有质量证明文件，包括水泥品种、强度等级、出厂日期、安定性等关键指标。每批水泥进场后，要按照规定进行抽样检验，检验项目包括细度、凝结时间、安定性、强度等。检验频率为同厂家、同品种、同强度等级且连续进场的水泥，散装不超过500t为一批，袋装不超过200t为一批。

对于检验不合格的水泥，要立即退场处理，严禁使用在混凝土生产中。水泥储存要做好防潮措施，不同品种、强度等级的水泥要分开存放，并有明显的标识。仓库要保持干燥通风，地面要做防潮处理，堆放高度不宜过高，防止水泥结块。

2.骨料

骨料的质量直接影响混凝土的性能。对于粗骨料，要控制其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标。粗骨料的颗粒级配要符合设计要求，含泥量不应超过1%，泥块含量不应超过0.5%，针片状颗粒含量不应超过15%。

细骨料要控制其细度模数、含泥量、泥块含量等指标。细度模数应在2.3-3.0之间，含泥量不应超过3%，泥块含量不应超过1%。骨料进场后，要按产地、规格分别堆放，并有明显的标识。堆场要进行硬化处理，防止泥土混入骨料中。

每批骨料进场后，要进行抽样检验。检验频率为同产地、同规格且连续进场的粗骨料，不超过400m3或600t为一批；细骨料不超过200m3或300t