典型石油化工设备失效故障案例“再分析”--4#机乙侧电动主闸阀后疏水管焊缝泄漏.pdfVIP

4#机乙侧电动主闸阀后疏水管焊缝

泄漏分析

2022年4月30日，运行四班汽机岗位操作员彭虹巡检发现4#

机乙侧电动主闸阀后疏水管线泄漏，高压蒸汽外漏且伴随明显异声，

立即汇报班长及设备工程师。设备工程师组织维保进行检查确认，确

认为4#机乙侧电动主闸阀后疏水管焊缝泄漏，并制定4#汽机特护运

行方案及管控措施。

2022年5月10日停运4#机进行检修消缺，发现4#机乙侧电动

主闸阀后疏水管焊缝漏点为焊接缺陷中的典型形式未熔合。熔焊时，

焊道与母材之间未能完全熔化结合在一起。这是一种比较危险的焊接

缺陷，焊缝出现间断和突变部位，使得焊接接头的强度大大降低。承

载后应力集中严重，极易由此处产生裂纹。

焊缝缺陷产生原因主要有以下几方面：

1、焊接作业时电流不稳定，电弧偏吹，使得偏离部位(如母材或

上一道焊层)所得到的热能不足以熔化基体金属或上道焊层的熔敷金

属。

2、在坡口或上一层焊缝的表面存在熔渣及氧化物，阻碍了金属

的熔合。

3、焊接电流过大，焊条熔化过快、坡口母材金属或前一层焊缝

金属未能充分熔化，熔敷金属却已覆盖上去了，造成“假焊”。

4、在横焊时，由于上侧坡口金属熔化后产生下坠，影响下侧坡

口面