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造纸行业制浆区操作工纸浆生产操作手册

第1章设备维护与日常巡检

1.1制浆设备结构原理与关键部件识别

制浆系统的核心是制浆机，其工作原理是将原浆通过板框压滤机或真空过滤机进行固液分离，利用滤布孔隙截留纤维并回收滤液，这是决定浆料含固率的关键工序。在板框压滤机中，滤布由多层棉布或合成纤维编织而成，具有特定的孔隙率（通常为20%-40%），当原浆进入时，纤维相互纠缠形成网孔，将不溶性的木质素和半纤维素截留，而可溶性的纤维素进入滤液。

滤框由高强度钢板制成，内部装有滤布，当滤布被堵塞时，滤框内的压力增大，迫使浆料从滤布缝隙中挤出，这一过程称为“开滤”，需通过调节调节阀控制开度。压滤机的背压是衡量设备状态的重要指标，正常操作时背压应控制在0.05-0.15MPa之间，若背压过高说明滤布堵塞或浆料粘度异常，需立即停机清理。过滤机进料口装有疏水阀，用于排除浆料中的水分和游离水，防止浆液在进料管中凝固堵塞，疏水阀的开启压力设定通常在0.05-0.08MPa。

卸料阀位于滤框底部，用于将过滤后的浆料从滤框中排出，其动作需平稳，防止浆料溅出造成污染，同时避免滤布因受力不均而破损。

1.2浆泵、过滤器及离心机的日常检查要点

浆泵作为输送浆料的动力源，其轴承温度是监测设备健康的首要指标，正常运行时轴承温度应低于80℃，若超过90℃需立即检查轴承油位及润滑状况。浆