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2025年皮革行业制革部工长皮革鞣制加工手册

第1章原料管理与感官控制

1.1鞣料验收与分级标准

验收前需核对出厂合格证、批次号及批号，确认原料生产日期在保质期内，并检查包装完整性，防止受潮或氧化。必须使用专业感官鉴别工具（如放大镜、检色卡、硬度计）对原料进行目视和触觉检测，剔除霉变、虫蛀或包装破损的次品。

依据国家标准GB/T19097-2019《皮革鞣料及鞣制助剂》第4.1条，按色泽、气味、杂质含量及物理性能指标进行严格分级。对于半水合鞣料，需检测其吸湿性，吸湿率超过15%或游离水含量超标2.0%的原料必须报废处理，严禁入库。验收记录需填写《鞣料入库单》，记录品名、规格、数量、检验员签字及合格判定结果，做到账物相符，台账清晰可追溯。

建立原料质量档案，对每批原料的感官缺陷进行拍照存档，作为后续生产调整和质量追溯的重要依据。

1.2鞣剂质量检验与配比

鞣剂入库前需进行pH值测试，使用精密pH计测量pH值，确保在1.5-2.5的适宜范围内，防止皮革变色或发粘。必须检测鞣剂的挥发物含量，若挥发物含量超过0.1%或酸度超过0.05%，说明原料已变质，需重新配制或更换。

配比时需精确计算每升水所需的鞣剂用量，通常以“克/升”为单位，确保溶剂与鞣料的化学计量比符合工艺要求。混合过程中需控制温度，一般控制在25℃-35℃，