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  • 2026-05-17 发布于境外
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主墩承台施工质量通病、原因分析及防治措施.docx

主墩承台施工质量通病、原因分析及防治措施

结合主墩承台(水中高桩承台)施工实践,依据专项方案工法描述,针对钢套箱施工、钢筋施工、砼施工及防裂各环节易出现的质量通病,分析产生原因并制定针对性防治措施,确保施工质量符合设计及规范要求,杜绝重大质量隐患。

1.1通病1:钢套箱拼装渗漏,封底后出现漏水

(1)原因分析

钢套箱分块连接时,止水橡胶条未提前放入、放置不规范,或橡胶条老化、破损,无法起到止水作用。

M24粗制六角螺栓连接不紧密,连接钢板处缝隙过大,未做好密封处理。

钢套箱分块制作精度不足,拼装后接口错位、缝隙超标,导致渗漏;钢套箱钢板焊接不严密,存在焊接缺陷。

(2)防治措施

止水橡胶条进场前检查质量,严禁使用老化、破损产品;拼装时提前将橡胶条按要求放入接口处,确保位置准确、贴合紧密。

钢套箱分块连接时,均匀拧紧M24螺栓,确保连接紧密,接口缝隙处可额外涂抹密封胶加强止水。

严格控制钢套箱分块制作精度,拼装前检查接口尺寸,对错位、缝隙超标的部位进行调整;焊接钢板时,确保焊缝饱满、严密,无夹渣、气孔等缺陷,焊接后进行密封性检查。

1.2通病2:钢套箱就位偏差超标,轴线、标高不准确

(1)原因分析

钢套箱拼装时定位标记不准确,吊放就位时未精准对齐,导致初始偏差。

千斤顶下放精轧螺纹钢时,受力不均、下放速度不一致,导致钢套箱倾斜、移位。

下放后未及时复测,或复测方法不规范,未发现

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