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能源行业设备部维修工设备故障维修手册

第1章

1.1常见故障现象分类

根据故障发生的时间规律，将设备故障分为“突发突发性”与“渐进式”两类。突发突发性故障多由瞬时冲击或误操作引发，表现为设备瞬间停机或动作，如阀门全关不严导致介质泄漏；渐进式故障则因磨损、老化或材料疲劳缓慢积累，如轴承座磨损后出现周期性异响，通常需提前3-6个月介入预防。依据故障发生的空间位置，可分为“局部性”与“系统性”故障。局部性故障集中在单一设备或特定部件，如某个泵轴瓦损坏；系统性故障则涉及多个设备联动异常，如整个HVAC机组的冷却水循环泵组同时出现流量不足，需从管网阀门或热源侧排查。

按照故障表现形态，分为“机械类”、“电气类”与“流体类”三大主类。机械类故障表现为振动、噪音、摩擦声或部件位移；电气类故障包括短路、断路、接地或控制信号丢失；流体类故障则涉及泄漏、气阻、泡沫化或压力异常，需区分液体、气体或蒸汽的不同特性。故障现象的严重性需结合影响范围判定，分为“轻微”、“中等”与“严重”三个等级。轻微故障仅影响局部功能，如仪表读数波动但主系统运行正常；中等故障导致部分设备停机或效率下降，需安排计划性维护；严重故障则直接造成停产、安全事故或设备损毁，必须立即启动应急预案。针对故障现象的感官识别，需建立“听、看、闻、触”四感联动的标准流程。听音时关注频率与音调，如轴承故障呈现高频“沙沙”声；