石油化工行业储运部操作工管道输送操作手册.docxVIP

石油化工行业储运部操作工管道输送操作手册

第1章管道输送基础与设备操作

1.1管道输送系统概述与工艺流程

管道输送系统是现代石油化工储运的核心枢纽，负责将原料油、成品油及化学产品从储罐区高效、安全地长距离输送至处理厂、炼油厂或销售终端。该系统通常由“储油罐区-预处理-计量-输送泵组-管段-计量-接收罐区”构成的完整闭环组成，其核心工艺遵循“静置-预热-加压-输送-计量-卸料”的标准化流程。在工艺流程中，原料油进入储罐后首先经过加热炉加热至100℃-130℃，消除水分和杂质，随后进入泵组。泵组通常采用多级离心泵串联运行，通过调节流量阀控制泵出口压力，确保输送压力稳定在1.5-2.5MPa之间，以满足长距离管线输送的阻力要求。

输送过程中，系统需严格执行“带压置换”作业，利用泵出口压力将罐内残留空气排至大气，防止形成爆炸性混合气体。置换完成后，通过在线分析仪检测油品中水分含量，当水分降至0.05%以下方可进行后续计量。计量环节是确保贸易结算准确的关键，采用智能流量计（如电磁流量计或容积式流量计）实时采集流量数据，通过PLC控制系统自动记录流量、压力、温度及时间，数据实时至HMI监控室，确保每批次产品的流向可追溯。卸料环节要求操作人员穿戴防静电服，使用卸料阀将管道内油品卸至接收罐，卸料过程中需持续监测罐压变化