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制造业质检部质检员不合格品处理记录手册

第1章不合格品识别与界定

1.1不合格品的定义与范围

不合格品是指在制造、装配或检验过程中，因不符合相关技术标准、产品规范、设计图纸或客户特定要求，导致其物理、化学或机械性能无法达到预期用途的实体产品或半成品。范围涵盖从原材料入库、零部件加工、整机组装到最终成品出厂的全生命周期中，任何出现质量缺陷的物料、零部件、组件及成品。

不合格品不仅包含完全报废的产品，也包括处于“返工”、“返修”或“让步接收”状态的次品，这些状态下的产品仍具有使用价值但存在风险，需纳入严格的管控流程。判定依据必须依据最新版《产品技术标准》、《设计图纸》、《客户验收规范》及企业内部《质量手册》中的相关规定执行，严禁凭个人经验或口头指令随意判定。对于同一批次的物料，若发现个别品项不合格，该批次即视为整体不合格，必须立即停止后续生产，防止不良品流入下一道工序造成批量性风险。

特殊情况下，如客户临时提出变更要求导致原标准失效，经技术部门确认需调整标准后，该变更后的标准即成为新的判定依据，旧标准自动废止。

1.2现场标识与初步判定

发现不合格品后，质检员应立即在品名、批号、数量及发现时间旁粘贴“不合格品”标签，标签内容需包含“不合格”字样及不合格原因简述，确保标识清晰醒目。对于涉及安全、环保或重大质量隐患的不合格品（如开裂、变形、锈蚀严重或尺寸超差