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制造业工程部技工机械维修作业手册

第1章机械基础理论与安全规范

1.1机械传动原理与结构分类

机械传动是能量传递与转换的核心环节，在制造业中主要分为刚性传动（如齿轮、皮带、链条）和柔性传动（如联轴器、丝杆、液压杆）。刚性传动依靠啮合或接触传递扭矩，要求安装精度极高，例如精密机床的主轴箱齿轮精度等级通常需达到ISO113-1的6g级，任何齿面误差超过0.005mm都可能导致振动超标。②皮带传动利用摩擦力传递动力，适用于中心距较大且负载平稳的场景，其张紧力不足会导致打滑，张紧力过大则易磨损皮带，经验表明，皮带轮中心距偏差不得超过0.5mm，否则需重新校准。联轴器作为连接两轴的关键部件，必须具备同轴度和对中能力，若对中偏差超过0.1mm，将引发严重的轴承磨损和发热，因此安装时必须使用激光对中仪进行动态对中检测。④链条传动依靠齿与链节的啮合工作，对润滑要求苛刻，若缺油会导致链条跳齿，建议在运行前检查链条张紧度，标准张紧力应使链轮齿面与链节呈15°-20°夹角，避免过度磨损。⑤丝杆传动通过螺旋运动将旋转转化为直线运动，其精度直接影响主轴定位精度，一般要求螺距误差控制在0.002mm以内，否则会导致加工零件尺寸累积偏差。液压传动利用液体压力传递动力，其密封性能至关重要，若油封失效会导致系统内泄，造成液压油污染，因此需定期检查油封间隙，标准间隙应小于