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2025年机械行业生产部操作工机械加工操作手册

第1章通用安全与防护

1.1作业前安全确认

操作人员必须首先核对今日生产调度单中的加工任务编号，确认该任务对应的刀具型号、切削液配比及工时定额无误，严禁在无单或单号不符的情况下启动机床，从源头上杜绝“带病作业”。需检查机床冷却系统管路是否连接紧固，冷却液液位是否处于正常范围（通常要求油杯液位不低于1/3且不超过2/3），并确认冷却液桶无泄漏、无异味，确保切削过程无过热风险。

必须确认个人防护装备（PPE）已穿戴齐全，包括防割手套（严禁佩戴防割手套进行切削操作）、护目镜（镜片需无裂纹）、防尘口罩及耳塞，确保感官防护覆盖所有潜在伤害点。需巡视相邻工位，确认其他设备已关闭或处于安全待机状态，地面无散落金属碎屑或油污，且无人员正在使用扳手等工具，消除交叉作业隐患。应检查机床主轴、导轨及进给丝杆是否润滑正常，油路无滴漏现象，液压系统管路无渗漏，并确认急停按钮处于可随时触达的位置，保障设备处于“随时可停”的待命状态。

最后需进行“五感”自检，确认周围无噪音、无异味、无异常震动，确认地面干燥防滑，确认照明充足且无眩光，只有在环境安全达标后，方可正式进入机床操作区域。

1.2个人防护装备穿戴

必须严格穿戴防割手套，手指套需覆盖手掌及指背，严禁仅佩戴拇指套，防止在切削过程中因工具松动导致手指被卷入或割伤，手套材质需为防割橡