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重要预埋锚板施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审，重点复核预埋锚板的类型、数量、规格及定位尺寸，编制详细的技术交底文件。针对锚板的受力特性，制定专项施工工艺卡，明确测量放线、安装固定、焊接作业等关键工序的技术参数。对施工人员进行岗前培训，内容包括《混凝土结构设计规范》《钢结构工程施工质量验收规范》等相关标准，以及本项目预埋件的特殊技术要求。

1.2材料准备

锚板：采用Q235B级钢材，厚度不小于锚筋直径的0.6倍且不低于8mm。对于边长大于500mm的锚板，在其中心部位开设直径50-80mm的排气孔，四角切割成20mm圆弧角，表面采用角磨机打磨平整，去除毛边、飞刺及焊渣。

锚筋：选用HRB335或HPB300级钢筋，直径不小于8mm，受力预埋件的直锚筋数量不宜少于4根，严禁使用冷加工钢筋。光圆钢筋端部需制作180°弯钩，弯钩长度不小于10d（d为钢筋直径）。

焊接材料：手工焊接采用E43系列焊条，焊缝高度不小于6mm及0.5d（一级钢筋）或0.6d（二级钢筋）。

防腐处理：锚板加工完成后，表面涂刷两道防锈漆，干膜厚度不小于80μm。

1.3机具准备

测量工具：全站仪（精度±2mm）、水准仪（精度±1mm）、钢卷尺（5m，精度±1mm）、磁力线坠（3m）。

加工设备：数控切割机（切割精度±1mm）、CO?气体保护焊机、角磨机（配备120目砂轮片）。