鞋类行业生产部鞋匠师鞋类制作工艺手册（执行版）.docxVIP

鞋类行业生产部鞋匠师鞋类制作工艺手册（执行版）

鞋类行业生产部鞋匠师鞋类制作工艺手册（执行版）

第一章生产计划与物料准备

第一节生产排程与工序平衡

生产排程的核心依据是鞋类产品的BOM（物料清单）与工单号，排程时需根据鞋楦尺寸（如标准码40-43码）与生产节拍（CycleTime，例如前掌缝合工序平均耗时3.5分钟/双）计算最小起订量（MOQ），确保单批次产量控制在设备12小时连续运转的负荷范围内，避免“单双都生产”造成的资源浪费。工序平衡的平衡点在于各道工序的“在制品”（WIP）库存，若某道工序（如中底硫化）耗时45分钟，而相邻工序仅需15分钟，则需预留30分钟的缓冲时间（BufferTime）进行流转，防止因前序工序延误导致后序工序堆积，影响整体交付周期（LeadTime）。

排程策略需采用“按单生产”与“批量生产”相结合的模式，对于季节性爆款鞋款（如春季新鞋），采用动态排程以缩短上市周期，而对于常规款采用批量生产以降低单位成本，同时必须预留20%的紧急插单（EmergencyOrder）空间以应对突发订单。工序平衡率计算公式为（各工序实际工时之和/理论总工时），若某工序平衡率低于85%，说明该工序存在瓶颈，生产调度必须优先安排该工序的排产，并立即通知生产计划员调整后续工序的节拍，确保生产线流畅运行。排程时还需同步