衬砌脱空裂缝渗水质量通病防治措施.docxVIP

衬砌脱空裂缝渗水质量通病防治措施

一、衬砌脱空、裂缝、渗水的成因机制

（一）衬砌脱空成因

1.初期支护平整度不达标

隧道初期支护喷射混凝土表面平整度允许偏差为：边墙≤50mm，拱部≤70mm，且矢跨比不得大于1/6。若初期支护表面存在突出的钢筋头、喷射混凝土结块，或超挖后未按要求回填，仅铺设防水板时直接覆盖，会导致防水板与初期支护之间形成空隙，二次衬砌浇筑时混凝土无法将防水板完全挤压贴附于初期支护表面，最终形成脱空。根据国内某高速隧道检测数据，初期支护平整度超标的段落，拱部脱空发生率可达62%，脱空厚度普遍在30~120mm之间。

2.防水板挂设冗余量不足

防水板挂设应采用点粘法或热熔垫圈固定，固定点间距：拱部≤0.5~0.8m，边墙≤0.8~1.0m，底部≤1.0~1.5m，且防水板的松弛率应控制在10%~15%。若挂设时张力过大、松弛率不足5%，二次衬砌混凝土浇筑过程中防水板受挤压拉伸，无法贴合初期支护轮廓，会在拱顶、拱肩等位置形成张拉空隙，该类脱空占比约为总脱空病害的35%。

3.二次衬砌浇筑工艺缺陷

拱部混凝土浇筑应采用泵送顶升工艺，坍落度控制在160~200mm，浇筑速度≤0.5m/h。若采用传统的高位下料法，混凝土在拱部易出现离析、堆积，顶部空气无法完全排出，且浇筑过程中未辅以附着式振捣器振捣，仅依靠插入式振捣器无法覆盖拱顶全部区域，会导致拱顶混凝土充填不密实，形