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钢结构防火涂料涂装质量通病、原因分析及防治措施

1涂层空鼓

1.1质量通病

涂料与钢构件基层、涂层各层间粘结不牢固，出现空鼓现象，敲击时发出空响，严重时会导致涂层脱落，影响防火效果，无法达到设计耐火极限要求。

1.2原因分析

（1）基层处理不彻底，钢构件表面残留灰尘、浮锈、油污，导致涂料与基层粘结力不足，形成空鼓。

（2）防火涂料配合比控制不严，配料时计量偏差过大，或搅拌不均匀，导致涂料性能下降，粘结力不足。

（3）原材料质量不达标，防火涂料、胶粘剂等材料未按要求抽样检验，粘结强度不符合技术指标规定。

（4）分层喷涂时，前一层涂料未晾干至七～八成即喷涂下一层，两层涂料之间存在水分，导致粘结不牢固，形成空鼓。

1.3防治措施

（1）严格做好基层处理，彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污，处理完成后及时检查验收，不合格的重新处理，确保基层干净、干燥。

（2）严格按规范配合比配料，计量准确，搅拌均匀，确保涂料稠度符合要求，无结块、沉淀；搅拌完成后及时使用，避免长时间存放。

（3）加强原材料质量管控，进场材料严格核查合格证明，按规定批次抽样检验，粘结强度、耐火极限等指标达标后方可使用，不合格材料严禁进场。

（4）严格执行分层喷涂工艺，前一层涂料晾干至七～八成后，再进行下一层喷涂，确保两层涂料粘结紧密，无空鼓。

（5）验收时用锤子全面敲击检查，发现空鼓部位立即铲掉重喷，重新施工后再次