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消声器制作与安装质量保证措施

1组织保证

1.1管理体系

（1）建立消声器制作与安装专项质量管理小组，明确项目经理、技术负责人、质检员、作业班组岗位职责，责任落实到人，形成“全员参与、全程管控”的质量管控体系，确保各项质量控制措施落地执行。

（2）实行技术交底制度，施工前对全体作业人员进行专项技术交底，明确材料要求、机具操作、各工序施工要点、质量标准及安全注意事项；施工过程中，针对消声材料填充、法兰连接、支吊架安装等重点、难点工序进行二次交底，确保作业人员熟练掌握操作规范。

1.2过程管控

（1）坚持样板引路制度，先进行消声器制作与安装样板施工，经自检、复检及监理工程师验收合格后，再大面积推广施工，确保施工质量统一规范。

（2）严格执行自检、互检、交接检“三检”制度，每道工序完成后，由施工班组自检、质检员复检，合格后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序，严禁未验收合格继续施工；消声材料填充、外壳焊接、支吊架安装等关键工序实行旁站监督，全程跟踪施工质量，做好施工记录。

2材料与机具质量保证

2.1进场验收

（1）所有进场材料（板材、型钢、吸声材料等），必须核查出厂合格证、质量鉴定文件，核对规格、型号、数量，确保符合设计及规范要求；重点检查板材、型钢的外观质量，吸声材料的防火、防潮、耐腐蚀性能，不合格材料一律退场，严禁使用；建立材料进场台账，详细记录名称、型号、进场数