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纺织行业生产部操作工生产流程管理手册（执行版）

第1章生产计划与排程管理

1.1生产订单接收与确认

操作工需严格执行《订单接收规范》，在系统端扫描工单条码时，必须逐行核对订单号、产品规格（如纱支、支数）、面料成分及最终成品尺寸，发现任何笔误立即在系统备注栏标注“需人工复核”，严禁漏扫或误扫导致数据偏差。确认环节要求操作工与生产计划员进行面对面对话，重点确认交货日期（DDL）是否具备可行性，若遇突发状况需立即在系统中发起“延期申请”，并同步更新客户沟通记录，确保信息零误差传递。

对于紧急插单，操作工需执行“三核对”动作：核对物料齐套情况、核对设备状态及核对工时预估，若物料未齐，必须提前1小时通知计划员启动紧急补料流程，避免产线停摆。在订单确认阶段，操作工需记录工单号、生产数量、计划开始时间及当前工时消耗，并在《生产日报表》中实时更新，确保数据与系统实时同步，为后续排程提供准确的基础数据支撑。针对特殊面料或大规格面料，操作工需在确认时额外标注“特殊工艺要求”（如染色、印花），并将此信息至生产管理系统，以便后续工序进行精准工艺匹配。

确认完成后，操作工需进行“首件自检”，检查面料卷取是否顺畅、纱线张力是否正常，若发现卷取不良立即停机并上报，防止不良品流入下一道工序造成报废。

1.2生产计划编制与下达

生产计划编制需遵循“以销定产”原则，操作工需每日查看销售部门