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级配碎石层质量通病及防治措施

1碎石层压实度不足、局部松散

1.1通病现象

级配碎石层成型后局部松散、骨料脱落，压实度检测数值不满足设计及规范要求，后期易出现沉降、起砂、破损问题。

1.2原因分析

（1）碎石原材料含水量偏离最佳含水量，偏干难以压实、偏湿出现弹簧现象，导致压实度不达标。

（2）摊铺厚度超标，单层摊铺过厚，压路机碾压无法穿透压实，深层土体松散。

（3）碾压遍数不足、碾压速度过快，存在漏压、轻压区域，边角盲区未夯实。

（4）雨后未晾晒直接碾压，混合料含水量超标，压实后结构不稳定、松散回弹。

1.3应对措施

（1）施工前严格调控碎石含水量，保持最佳含水量状态摊铺碾压，现场实时检测，及时洒水或晾晒调整。

（2）严格执行分层摊铺厚度标准，严控单层摊铺厚度，杜绝超厚施工，严格按照试验段确定参数施工。

（3）规范碾压工艺，严控碾压速度及遍数，全覆盖无死角碾压，边角区域采用小型机具专项夯实。

（4）雨后松散混合料必须全部翻松晾晒，调整含水量后重新碾压，严禁带水压实作业。

1.4处理方法

局部松散、压实度不足区域全部翻松，重新调整含水量、整平摊铺、分层碾压，复检压实度达标；大范围不合格段落整体返工重做，确保整体结构密实稳定。

2碎石层表面平整度差、出现轮迹、隆起

2.1通病现象

碎石层成型后表面凹凸不平，存在明显压路机轮迹、局部隆起、坑洼，表面平整度偏差超标，影响后续面