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预制桩现场制作施工质量保证措施

1质量保证体系

1.1组织保障

1）成立预制桩现场制作专项质量管控小组，项目经理为第一质量责任人，技术负责人、施工员、质量员、班组质检员分级定岗，落实全员质量责任制。

2）划分桩体制作施工责任区域，专人负责胎模施工、钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑、养护、起吊全流程质量管控。

3）建立班组自检、项目部复检、监理验收的三级质检体系，对关键工序全程旁站验收，严控施工质量。

4）定期召开质量专项例会，梳理预制桩制作常见质量缺陷，分析成因、优化工艺，统一现场施工质量标准。

5）常态化开展技术质量培训，提升作业人员规范施工、精细化施工意识，减少人为质量问题。

1.2制度保障

1）执行三级技术交底制度，逐级细化胎模制作、钢筋绑扎、振捣养护、起吊管控等工艺标准及质量要求。

2）落实原材料进场复检制度，所有主材、辅材必须验收合格后方可使用，不合格材料一律清退。

3）建立质量隐患闭环整改制度，对桩体开裂、密实度不足、尺寸偏差等问题台账化管理、闭环销号。

4）推行样板引路制度，先行制作样板桩，验收合格后对标大面积批量施工。

5）落实质量奖惩制度，规范施工、质量达标予以奖励，违规操作造成质量缺陷予以处罚。

1.3资料追溯保障

1）建立预制桩施工全过程台账，详细记录原材料信息、施工工序、养护记录、强度检测、起吊验收数据。