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注塑车间生产现场质量管理制度

一、总则

1.1目的

为确保注塑车间生产过程的稳定受控，规范现场质量管理行为，提高产品合格率，降低不良品损失，满足客户对产品质量的要求，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司注塑车间所有产品的生产过程、操作人员、设备维护及相关管理人员的质量行为规范与管理。

1.3基本原则

遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的质量管理方针，坚持“质量第一”的原则，将质量意识贯穿于生产全过程。

二、人员管理与职责

2.1操作人员资质与培训

操作人员必须经过岗位技能培训，熟悉所操作设备的性能、工艺要求及本岗位质量控制点，经考核合格后方可上岗。

定期组织质量管理知识、工艺纪律和操作技能培训，提升全员质量意识和操作水平。

2.2岗位职责

操作人员对本岗位生产的产品质量负直接责任，严格按照作业指导书、工艺文件及质量标准进行操作。

班组长负责本班组生产过程的质量监督、首件确认、过程巡检及质量问题的初步处理与上报。

质检员负责对原材料、过程产品及成品的检验，并对关键质量特性进行重点监控。

2.3操作纪律

严禁无证上岗或违规操作。

生产过程中应集中精力，严禁擅自离岗、串岗或做与生产无关的事情。

发现质量异常或设备故障，应立即停机并向班组长或相关负责人报告。

三、生产前准备与确认

3.1生产计划与文件准备

班组长接到生产任务后，应确认