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10kV开关柜安装质量通病、原因分析及防治措施

1质量通病

1.1开关柜柜体变形、漆面破损、划痕、掉漆，设备外观质量差。

1.2开关柜垂直度、水平度超标，屏面参差不齐，柜间缝隙大小不均、错台明显。

1.3柜体之间未采用螺栓连接，存在电焊焊死现象，不符合规范要求。

1.4设备标识缺失、标注不规范，字迹模糊、易脱色，标识内容不全。

1.5施工过程中柜内元器件、端子设备受损，出现松动、移位、损坏问题。

2原因分析

2.1设备搬运、就位过程未采取防震、防磕碰措施，野蛮施工导致柜体变形、漆面损坏。

2.2基础面未找平、清理不到位，柜体安装未拉线校正、未复核精度，导致安装偏差超标。

2.3施工人员不熟悉规范要求，为图便捷采用电焊固定柜体，违规施工。

2.4标识制作、粘贴不规范，未选用耐磨损标识材料，标识核对不到位。

2.5施工操作不规范，动作粗暴，未做好成品保护，电动工具使用不当损坏设备。

3防治措施

3.1设备进场搬运、吊装全程做好防震、防撞保护，轻拿轻放；施工过程做好成品防护，发现漆面破损及时修补，杜绝柜体变形。

3.2柜体安装前彻底清理、找平基础台面，安装过程拉线找正，逐台校核垂直度、水平度、缝隙偏差，严格控制在规范允许范围内，保证柜体排列整齐、盘面平齐。

3.3加强技术交底和现场管控，严格执行柜体螺栓连接工艺，严禁电焊焊死柜体连接部位，确保连接规范、可拆