六西格玛质量管理培训教程.pptxVIP

第六部分防差错;;

设计差错

制造差错

使用差错

;生产方说——

缺点率0.01%仅为万分之一….

使用者说——

买到的是100%缺点产品!!;在美国4σ意味着什么？;;LEVEL2;LEVEL3;1.检验只能发觉缺点，但不能减少缺点，它是一种事后行为。

2.客观差错必然存在。

;统计性差错——抽样检验不可避免的风险率;LEVEL4;SPC;;统计过程控制（SPC）能够有效地保持现有缺点率，但不能有效地降低缺点率。

依赖控制图，难以对异常原因造成的缺点及时发觉和避免。;理想的现场质量控制水平;“零质量控制”概念—“0”缺点;Poka-Yoke的基本理念之一;生产现场是一种复杂的环境，每一天的每件事都可能犯错，错误造成缺点，缺点造成顾客不满和挥霍。;Poka-Yoke的基本理念之三;;工序类型：差错类型： ;;;;

信念：

积极预防缺点才是减少不合格的正确路径

探索：

自检→工序间连续检验→寻因检验（防错）

忠告：

尽可能采用100%检验;抽样