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2025年纺纱生产与质量管理手册

第1章纺纱生产基础与工艺规程

1.1纱线生产工艺流程概述

该流程始于原棉的清洁与整棉，通过多梳或单梳梳棉机去除棉籽和杂质，将原纱重量控制在1200g-1300g范围内，确保后续纺纱工序原料纯净。②梳棉后的棉条经前向梳理机进行梳理，使棉条长度达到2000-2500mm，并初步去除棉条上的浮毛和短绒，为并条工序提供均匀原料。并条机将梳理后的棉条并齐，形成长度5000-6000mm的并条纱，其核心指标是断头率需低于0.5%以保证生产连续性。④并条纱经过粗纱机进行强力整理和卷绕，粗纱长度达到50000-60000mm，并引入匀浆剂进行匀化，使纱线内部结构更加紧密，强度提升15%-20%。⑤粗纱经精梳机再次梳理，剔除残留的纤维结块，使纱线断头率进一步降至0.1%以下，纱线规格稳定在细旦（如2.5旦）或中细旦（如2.0旦）区间。最后经过细纱机将粗纱纺成成品纱线，直径控制在16-24微米，线密度达到100-200支，并在此阶段完成加捻和整经，为织造工序提供合格的纱线原料。

1.2原纱质量检验标准

原纱在出厂前需通过“一检三测”流程：一检指用1000倍放大镜检查是否混有杂质，三测指测量断头率、强力、长度和匀度。②断头率是衡量原纱质量的核心指标，优质原纱断头率应控制在0.2%以内，断头长度应小于