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2025年纺纱与织造工艺操作手册

第1章纱线生产准备与基础规范

1.1生产环境安全与设施检查

操作人员需穿戴标准防护装备，包括防静电工作服、防砸安全鞋及护目镜，确保进入车间前已通过更衣室安检，杜绝长发、首饰等违禁品带入，防止静电火花引燃易燃粉尘。检查车间通风系统是否运行正常，风速需稳定在1.5m/s以上，确保纱线生产过程中产生的棉尘、化学助剂及高温蒸汽能有效排出，防止局部浓度超标引发呼吸道疾病。

对车间地面进行360度巡检，重点检查是否有滑倒隐患，确认地面积水点已用吸水垫或干布覆盖，并检查排水沟是否畅通无阻，避免积水导致设备锈蚀或人员滑倒。核实电气安全状况，检查所有裸露电线是否采用穿管保护，金属管道接地电阻值必须小于4Ω，并测试应急照明和紧急停止按钮的响应灵敏度是否符合国标要求。确认排水系统功能完备，各车间排水沟坡度需保持在0.5%-1%之间，确保暴雨或突发积水时能迅速将废水排至污水处理站，严禁将含油废水直接排入市政管网。

由专职安全员联合质检员进行综合验收，逐项签署《设施安全检查确认单》，对发现的隐患立即整改，并建立“日检、周查、月评”的长效管理机制，确保环境零隐患运行。

1.2原料质量检验与预处理

原料进场时必须进行外观查验，棉纱须无断头、结头、虫蛀及严重污渍，纤维直径偏差需在±0.4mm范围内，长度误差控制在±1.5%以内，不合格原料