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顶拱喷砼质量通病及防治措施.docx

顶拱喷砼质量通病及防治措施

1.1通病一：喷砼面层空鼓、粘结不牢、局部脱落

原因分析：岩面清理不到位，残留浮石、粉尘、杂物，光滑岩面未糙化处理；岩面未湿润或湿润不足，混凝土界面粘结力不足；分层喷射间隔时间过长，界面未清洗处理。

防治措施：喷射前高压水彻底冲洗岩面，凿毛处理光滑基面，确保基面洁净粗糙；提前湿润岩面，优化界面粘结性能；严格管控分层喷射间隔，超时施工必须风水清洗界面，保证新旧混凝土结合紧密，杜绝空鼓脱落。

1.2通病二：顶拱喷砼回弹率超标、材料浪费严重

原因分析：喷射风压不稳定，忽大忽小；供料不均匀、断断续续；喷射角度、距离把控不当，施工操作不规范；未按分层工艺施工，单次喷射厚度过大。

防治措施：作业全程保持风压稳定、连续均匀供料；规范操作人员喷射手法，优化喷射参数；严格执行分层薄喷工艺，严控顶拱回弹率≤25%，减少材料损耗，保证面层密实平整。

1.3通病三：喷砼面层开裂、起砂、强度不足

原因分析：混凝土养护不及时、养护时长不足；低温环境违规喷水养护，混凝土受冻；施工温度过低，混合料入机温度不达标；未达到抗冻强度即受外界扰动、低温冻害。

防治措施：终凝2h后及时喷水养护，普通部位养护不少于7d，重要顶拱部位不少于14d；气温低于5℃停止喷水养护，做好保温防护；严控施工及混合料入机温度≥5℃，待混凝土达到规范抗冻强度后再解除防护。