2025年钢铁冶金工艺流程手册_1.docxVIP

2025年钢铁冶金工艺流程手册

第1章钢铁生产原料制备

1.1铁矿石选矿与预处理

首先进行粗碎作业，将原矿粒度控制在0-100mm，利用颚式破碎机与锤式破碎机组合设备，将大块矿石破碎至80-100mm，确保后续筛分效率最大化。接着进行破碎筛分，采用振动筛将破碎后的物料按粒度分为10-30mm、30-50mm、50-80mm三个级配段，为浮选提供理想的粒度分布。

进行磨矿作业，利用球磨机将物料磨至80-100μm精磨粒度，磨矿浓度控制在20%-25%（体积比），磨矿细度指数控制在18-20（细度指标），确保浮选药剂接触充分。实施分级作业，将磨矿后的物料分为精矿和尾矿，精矿品位需达到45%以上，尾矿品位控制在30%以下，确保资源回收率稳定在90%以上。进行磁选预处理，针对铁磁性矿物进行高密度磁选，去除部分脉石，提高后续浮选药剂的利用率，降低药剂消耗成本。

最后进行除铁除泥，利用浮选尾矿中的铁磁性杂质进行磁选，使精矿铁品位稳定在48%-50%，满足高炉原料品位要求。

1.2高炉炼铁原料配比优化

高炉原料配比需严格遵循“富碳、富铁、富氧”原则，高炉入炉铁品位控制在48%-50%，焦炭含碳量控制在38%-40%，石灰石加入量控制在100%-120%。优化配煤方案，将配煤比例控制在90%-100%之间，引入优质无烟煤与贫煤混合，