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钛白粉生产与加工技术手册（执行版）

钛白粉生产工艺流程概述

第一章钛白粉生产工艺流程概述

第一节钛白粉生产的基本工艺路线

钛白粉生产的核心工艺路线始于高纯度钛矿的预处理与还原，随后进入熔炼阶段，通过电解或燃烧法产生金属钛，再经蒸馏提纯得到粗钛粉，最后通过喷雾干燥法制成成品钛白粉。在还原阶段，主要采用四氯化钛（TiCl?）与金属镁（Mg）或钛粉在氩气保护下还原，反应温度需控制在800℃-1000℃之间，以确保钛的纯度达到工业级标准。

熔炼过程是将粗钛粉在氧化性气氛（如氧气或空气）中加热至1200℃以上，使其氧化二氧化钛（TiO?）并排出杂质元素，此步骤是决定后续纯度水平的关键。蒸馏提纯环节利用钛与杂质在沸点上的显著差异，通过分馏塔将钛白粉从含有硅、铁、钙等杂质的母液中分离出来，母液则循环回流。喷雾干燥法是将湿态钛白粉溶液喷入热气流中，水分瞬间蒸发，同时加入粘合剂调节成膜性，从而形成颗粒状成品，该过程需在恒温恒湿环境下进行。

成品检验包括粒度分析、比表面积测定、细度检测及杂质含量分析，只有各项指标均符合GB/T20677标准方可出厂销售。

第二节生产装置的主要单元划分

生产装置按功能划分为原料准备区、熔炼区、蒸馏区、干燥区、包装区及辅助公用工程区，各区域通过管道和阀门实现物料输送与气液分离。原料准备区主要包含钛矿破碎、筛分、磁选及除铁除硅工序，其