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现浇框架结构混凝土施工质量通病及防治措施

混凝土搅拌质量通病、原因分析及防治措施

1质量通病

（1）混凝土搅拌不均匀，局部出现砂浆与石子分离现象，影响混凝土强度；

（2）混凝土坍落度偏差过大，要么过稀导致离析，要么过干难以浇筑；

（3）出盘混凝土和易性差，浇筑后易出现蜂窝、麻面等缺陷。

2原因分析

（1）材料计量不准确，未按配合比严格计量，水泥、砂、石用量偏差过大；

（2）装料顺序错误，导致材料混合不均匀，影响搅拌效果；

（3）搅拌时间不足，未达到规范要求的最短搅拌时间，材料未充分混合；

（4）骨料含水率未及时测定，未调整配合比用水量，导致坍落度偏差；

（5）外加剂掺量不当或未均匀掺入，影响混凝土和易性及坍落度。

3防治措施

（1）严格按配合比计量材料，固定各材料磅秤标准，上料时车车过磅，安排专人监督计量，确保计量准确；

（2）遵循正确的装料顺序，先倒石子，再装水泥、掺合料，最后倒砂子，外加剂按要求与骨料或水同时加入；

（3）严格控制搅拌时间，根据搅拌机类型和出料量，确保达到规范要求的最短搅拌时间，避免搅拌不足或过度搅拌；

（4）经常测定骨料含水率，及时调整配合比用水量，确保混凝土坍落度符合要求；

（5）外加剂按试验确定的掺量使用，粉状外加剂预加工装入小包装袋，与骨料同时加入，液状外加剂与水同时加入，确保均匀掺入。

混凝土运输质量通病、原因分析及防治措施

1质量通病

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